渣浆泵主要特点：

震动，电机续或累计运泵的出

该系列产品与渣浆泵普通渣浆泵对比具有以下特点：1、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。2、无需配备辅助真空泵，投费更低廉。3、无需配备辅助搅拌装置，操作更简单。4、电机潜入水下无需建设复杂的地面防护和固定装置，管理更便易。5、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更加自如。6、设备直接潜入水下工作，无噪音及振动，现场更整洁。

渣浆泵启动运行及控制1，渣浆泵在启动前应该已经遵照要求，开启进口阀，关闭出口阀，当泵启动不久之后需慢慢开启出口阀，出口阀开启的快慢和大小，应依照泵的情况开展掌握，以泵不震动，电机不超额定电流为准。2，渣浆泵如为串联泵，那么也是根据上面的讲相同方法开启渣浆泵，便是在开启一级泵日后再渣浆泵开末级泵的出口阀，大小为一级泵电机电流为额定电流的1/4，完成后相机开启二级泵等直至末级泵，后将末级泵的出口阀完全打开。二速度以一级泵不震动，电机不超额定电流为准。

渣浆泵保养与维修：

1、机组长期不用时，应及时提出，擦拭干净表面，清除滤网处杂物，涂上防锈油，石家庄渣浆泵，放在干燥通风处。

2、机组在连续或累计运行满2500小时后，应检查紧固件、密封情况，及时更换油室中的汽轮机油和机械密封件。

3、电泵使用满一年后，须提出检修；及时更换油封、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板等易损件。

4、机组重新拆装后，电机内腔及油室内必须打0.2Mpa的气压试验，5分钟不得有泄漏现象。

使轴承组件后移，这时叶轮与前护板间隙在之间，有关于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件往后面移动，使叶轮和后护套接触，测出轴承组件总的接触距离，取此距离大致作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的地址，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次起动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，之后再起动泵。

潜水渣浆泵结构特征与工作原理：

型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能 量传递给浆体介质，使之生产一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。 其主要特点如下：

、整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。

2、除主叶轮外，还设有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造，耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有 效地通过较大的固体颗粒。

4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。

5、无需配备辅助真空泵，投费更低廉。

6、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简单。

渣浆泵运转必须具有着的三个条件：：渣浆泵的运行动力等级偏高，损耗少。第二：泵的过流部件使用寿命相对较长，节约研发设计成本。第三：整个工矿系统稳定运行，不可能因泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。这三个条件，彼此依存，共同将渣浆泵产品的功率等级发挥到大化。