电力行业渣浆泵主要系列
,入料泵往压滤厢式隔膜压滤机的
ZJW压滤机入料泵化工离心泵、自吸泵、耐腐蚀泵管道及相关设备的专业制造 及科研 开发 生产为一体的专业化工泵制造企业。本公司技术力量雄厚,设有水泵性能测试站,计量室,检测器具齐备;拥有立车,镗车、磨床、龙门铣,数控加工中心等生产设备。以科技为先导,不断进行技术创新。
对滤板的检查,厢式隔膜压滤机的滤板早期,便可以看出滤板的好坏,检查滤板的氧化情况;滤板在持续被水侵蚀的情况下,滤板的含水状况,和被水侵蚀的深度。
压滤机专用泵的维护与保养:
1.定期更换新油,周期为2-3月
2.填料密封时,渣浆泵定期检查轴封水的泄漏量,若泄漏严重,应及时调节填料压盖或更换盘根,使外接水呈滴状泄漏。
3.双端面机械密封时,定期检查水箱水位和水的浑浊情况,及时加水或更换清洁水。
4.如果冬季泵水长时间停用,应关闭进口阀门,启动泵空转几分钟,排除泵内残余浆液,以免冻裂泵体。
所以要完整详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力,之后按该zui小压力相应地该泵的流量,扬程配用动力等级。如此较为准确,节约。缘于各工渣浆泵厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远,管道直径过低,弯头与闸门较多,浆液粘度较大等),会普遍增多 入料泵的扬程损失,环比成饼压力。滤饼水份非常高与单循环时间拉长,导致系统的研发设计功率等级大为环比降低,所以渣浆泵务必得合理的管路配置。ZJW压滤机入料专门用泵效率配置入料泵的zui大功率等级损耗在入料的初始阶段。
压滤机入料泵叶轮如何更换?
压滤机入料泵叶轮分一级叶轮、二级叶轮、副叶轮,其中一二级叶轮起导流输送液体作用,副叶轮主起来密封密封作用。一二级叶轮长期使用造成磨损,影响泵的效率,需更换新件,副叶轮磨损少使用寿命长,通常不需要更换。
压滤机入料泵叶轮
在出现以下几种情况下之一,应更换新的叶轮:
一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象,没价值。
四、叶轮盖板及叶片等变薄,影响了机械强度。
隔膜式压滤机是依据什么停止压榨的以及怎么样才能更好的脱水?基本,停止压榨的条件,会是二个:1,到达设定压力值,比方是12bar。2,达到后,设定的保压时间到,如,保持12bar的压榨压力120秒。3,当二者都满足条件后,器材可以停机了。4,当然,也有控制格外粗糙的,当压榨压力直接打到设置的大压力时,停机泄压。因保压延时,需要有变频器控制泵的转速来实现恒压的,硬件减少不少成本,譬如变频器,变频泵,压力变送器等,软件生产也有可能会极其麻烦的。
在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,保证叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备专业的实验设备,所叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验,保证客户装上后能正常运行。
更换叶轮首先要拆泵,卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是,压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝,即与水泵转动的方向相反,这样的好处是越转越紧,拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作。